主要原料由SMC專(zhuān)用紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。 SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設計容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車(chē)輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。

　　SMC模具的應用：

　　一、汽車(chē)工業(yè)的應用 

　　懸架零件，前、后保險杠，儀表板等； 

　　車(chē)身及車(chē)身部件，硬殼車(chē)頂，防滑地板，阻流板，遮陽(yáng)罩，發(fā)動(dòng)機罩； 

　　發(fā)動(dòng)機蓋下部件，導風(fēng)罩，進(jìn)氣管蓋，風(fēng)扇導片圈，發(fā)動(dòng)機隔音板； 

　　車(chē)內裝飾部件：車(chē)門(mén)把手，儀表盤(pán)，轉向桿部件。 

　　二、鐵路車(chē)方面的應用 

　　座椅、茶幾臺面； 

　　鐵路車(chē)輛窗框，車(chē)廂壁板與頂板，鐵路信號應答器。 

　　三、電氣及通信工程中的應用 

　　電器罩殼：電器開(kāi)關(guān)盒，電器配線(xiàn)盒，電纜分配箱外殼，終端分配器； 

　　電子工程應用：天線(xiàn)反射罩、雷達罩、印刷電路板； 

　　電器元件：絕緣子、絕緣操作工具、電機換向器； 

　　通信設備應用：電話(huà)機外殼、電纜分配箱、電話(huà)亭。 

　　四、在建筑工程中的應用 高層屋頂水箱、凈化槽； 

　　淋浴用品：如浴缸、洗池、防水盤(pán)、坐便器； 

　　建筑模板、儲存間構件：如壁板、頂蓬、門(mén)框。 

　　五、其它 

　　集裝箱、電桿夾套 、工具錘柄和鏟柄、餐飲用具、貨架托盤(pán)。 

　　包裝、運輸、存放 

　　SMC系列模塑料封裝在復合薄膜袋中，每包約50公斤，包扎后裝入紙箱； 

　　運輸途中謹防重壓、受熱、受潮和包裝破損； 

　　貯存期在溫度低于25ºC避陽(yáng)光的干燥庫房中，生產(chǎn)日算起三 至六個(gè)月，超過(guò)保存期經(jīng)復檢合格仍可使用。 

　　SMC系列模塑料成型工藝 

　　模壓成型溫度： 150ºC±5ºC 

　　保壓時(shí)間： 60-70s/mm 

　　模壓壓力： 10-20Mpa 具體工藝視產(chǎn)品和模具結構而定，如果制品厚度比較厚，則溫度應稍低，一般成型溫度為135ºC-145ºC，形狀越復雜，成型壓力越高。

一、 SMC片狀模塑料[復合材料]簡(jiǎn)介

SMC復合材料是英文Sheet moulding compound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。主要原料由GF（專(zhuān)用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。經(jīng)過(guò)專(zhuān)用SMC生產(chǎn)流水線(xiàn)機組加工，上下兩面用聚乙烯薄膜復蓋的片狀材料。厚度2.5mm---6mm，寬度1000mm，整卷或箱式包裝。采用鍍鋁膜包裝，存放在25℃以下陰涼通風(fēng)處，產(chǎn)品存放期為生產(chǎn)之日起60天—90天

二：SMC片狀模塑料特點(diǎn)

SMC片材具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設計容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，其制造的產(chǎn)品具有良好的剛性，耐變形，使用溫度范圍大的優(yōu)點(diǎn)。

四：SMC片狀模塑料 模壓制品生產(chǎn)工藝流程：

備料→壓制→脫模定型→磨邊→檢驗→包裝入庫幾個(gè)工序。

五、SMC片狀模塑料對環(huán)境的影響  

    SMC 片材生產(chǎn)及模壓成型不存在環(huán)境污染問(wèn)題，這在國內外同類(lèi)型生產(chǎn)廠(chǎng)家的環(huán)境監測結果上已被證實(shí)。僅有少量氣體氣味。完全符合國家標準（TJ36-79）規定，車(chē)間廢氣可抽風(fēng)高空排放。生產(chǎn)過(guò)程不用水，不存在污水處理問(wèn)題。SMC片材生產(chǎn)線(xiàn)、模壓機的噪音遠比一般金屬切削機床小。 

所以SMC片狀模塑料是二十一世紀新型環(huán)保材料。

三：SMC片狀模塑料 模壓制品工藝簡(jiǎn)介：

   工藝原理：一定量的SMC模壓料裝人模具后，在一定的溫度和壓力下SMC模壓料塑化、流動(dòng)并充滿(mǎn)模腔。同時(shí)，SMB模壓料發(fā)生交聯(lián)團化反應，形成三維體型結構而得到預期的制品。在整個(gè)壓制過(guò)程中，加壓、賦形、保溫等過(guò)程都依靠被加熱的模具的閉合而實(shí)現。

在加熱加壓保溫的條件下模壓料發(fā)生以下幾個(gè)階段的變化。

A, 第一個(gè)階段是SMC模壓料受熱塑化，流動(dòng)并充滿(mǎn)模腔，獲得制品所要求的形狀。

B, 第二個(gè)階段是樹(shù)脂與交聯(lián)單體發(fā)生交聯(lián)反應，形成部分網(wǎng)狀結構，SMC模壓料粘度增大，流動(dòng)性降低，表現出一定的彈性。

C, 第三個(gè)階段是交聯(lián)反應繼續進(jìn)行，樹(shù)脂與交聯(lián)單體之間的共聚反應更為完全，SMC模壓料失去流動(dòng)性，硬度大幅度增加。